Устаткування для виробництва арболітових блоків

Унікальні властивості бетону використовуються при виробництві різних матеріалів, одним з яких є арболіт. Його відмінні характеристики обумовлені додаванням в розчин тирси. У деяких технологіях допускається їх заміна на рисову солому, кору або на подрібнені стебла бавовнику. Розмір включень добавок і їх застосоване кількість, впливають на якість готової продукції і віднесення її до певної марки. Яка технологія виробництва будівельного матеріалу і чи можна його виготовити своїми руками?


арболітових блок

Загальна інформація про будівельний матеріал

Бетон вважається універсальним будівельним матеріалом, властивості якого залежать від наповнювача. Його рідка консистенція на сировинному і полуфабрикатном етапі виробництва обумовлює простоту роботи з ним. Після залиття підготовленого бетонного розчину в спеціальну форму або в опалубку, через деякий час, необхідний для висихання матеріалу, виходить міцне виріб потрібних розмірів.

На міцність готового виробу впливають добавки в розчин в’яжучих компонентів, в якості яких актуальне застосування цементної суміші, маркування якої не повинна бути нижче М 300. Для поліпшення з’єднання всіх компонентів розчину і прискорення його затвердіння, використовуються спеціальні добавки, такі як хлористий калій, алюміній або рідке скло.

Критерієм якості готових блоків є рівномірний розподіл включень по виробу, що забезпечує його однакову міцність по всьому його об’єму. Для забезпечення таких характеристик необхідно враховувати вимоги технологічного процесу, особливо приділяючи увагу тривалості і ретельності перемішування складових елементів, оскільки в сировинному стані деревна тріска і цемент поєднуються погано.


Обладнання для виробництва

Для блоків використовуються тирса з ялини, сосни або бука. Розмір частинок впливає на теплопровідність, парапроніцаемость і міцність готового виробу. Оптимальні параметри відповідають величині 10х25 мм.

Переваги та недоліки будівельного матеріалу

Для арболітових блоків характерні високі показники енергоефективності, що дозволяє використовувати їх для обладнання стін будинку із зовнішнього боку. Щільність будівельного матеріалу не дозволяє його застосовувати при зведенні багатоповерхових будинків, тому такі блоки актуальні тільки для будівництва малоповерхових об’єктів. Матеріал витримує навантаження при різких температурних коливаннях, що сприяють утворенню тріщин на стінах будинку.

Теплоізоляційні властивості матеріалу перевищують характеристики цегли і стандартних блоків з чистого бетону. Він увібрав в себе всі кращі якості деревини, при цьому залишаючись пожежобезпечним, що не руйнується і не димить під впливом високих температур і прямого вогню. Будинок з арболітових блоків надовго зберігає тепло при відключенні опалення навіть при мінусовій температурі за його межами. Термін служби матеріалу безпосередньо залежить від його якості та порядку експлуатації. Він зберігає свої властивості в температурному межі від +25 до -500С. При чергуванні сильних морозів і відлиги, термін придатності арболита скорочується.

Читайте також: Виробництво сиру як бізнес: міні цех

Матеріал порівняно недорогий, його нескладно підганяти під потрібний розмір, однак блоки не відрізняються естетичним зовнішнім виглядом, тому для додання споруді респектабельного вигляду, знадобиться облицювання. Похибки в розмірах блоку, уникнути які в процесі виробництва складно, можуть стати причиною неравномерностей кладок шва. Невелика вага блоків дозволяє заощадити на якості фундаменту, оскільки на нього не будуть надані високі навантаження.

бізнес рішення


технологічна лінія

На його виробництві спеціалізуються не тільки великі заводи, але і невеликі приватні фірми, що обумовлено нескладними технологічними операціями. Підприємець, вирішивши відкрити лінію по виготовленню арболітових блоків не повинен орієнтуватися на дешевизну готового виробу. Незважаючи на цінову привабливість, повторно клієнти не звернуться за будівельним матеріалом і не порекомендують продавця свої знайомим, зважаючи на низькі якісних характеристик. Виробникові рекомендується орієнтуватися на норми ГОСТів, при дотриманні яких показники міцності блоків буду ідентичні піноблоків.

види продукції

Розрізняють конструкційні і теплоізоляційні арболітові блоки. Конструкційні моделі відрізняються високою щільністю за рахунок більшого вмісту цементу по відношенню до тирсою. Вони застосовні для зведення несучих опор і стін. Для їх більшої щільності допускається армування блоків стрижнями або сіткою.

При виготовленні теплоізоляційного матеріалу тріски використовують у великих пропорціях, ніж цемент. Готовий виріб може бути використано в якості теплоізоляційного шару, а також для будівництва міжкімнатних перегородок.

Плануючи виробництво, необхідно враховувати, що арболит випускається у вигляді моноліту або блоків.

Монолітні блоки виготовляються на будівельному майданчику. Після замісу розчин використовується повністю. Він заливається в незнімну опалубку з пінопласту. Для подальшої діяльності доведеться тиждень почекати для схоплювання і застигання складу. Такий метод виробництва актуальний при необхідності теплоизолировать приміщення.
Стандартна блокова продукція виготовляється відповідно до вимог нормативно-правових актів. Готовий виріб має вигляд блоків, що досягається за допомогою залиття розчину в заздалегідь підготовлені форми.

Технологія виробництва

Виробництво арболітових блоків не відрізняється складністю. Для його забезпечення не вимагається громіздкого обладнання, тому для його розміщення досить невеликої будівлі, в якості якої можна використовувати гараж або сарай.

Процедура займає багато часу, оскільки для отримання готового виробу необхідно очікувати затвердіння складу, який набуває потрібну щільність тільки при температурі вище 120С. Це обумовлює неможливість забезпечення великих виробничих обсягів, особливо в разі обмеженої кількості форм для заливки. Прискорити процес можливо за рахунок застосування спеціальних добавок, що прискорюють затвердіння при будь-якому температурному режимі. Однак, їх використання призведе до подорожчання будівельного матеріалу.

Загальний технологічний процес проводиться відповідно до алгоритму:

  • придбання сировинної продукції;
  • підготовка сировини;
  • змішування;
  • розлив по формам
  • тромбовка;
  • сушка.

Читайте також: Ідеї малого бізнесу в гаражі: яке виробництво можна відкрити з мінімальними вкладеннями

підготовка тирси

Як сировинні матеріали використовуються тирса і цемент.

Дерев’яні тріски можна дістати на тартаку. Допускається використовувати продукт з будь-якого дерева, крім тополі і модрини. Щоб знизити транспортні витрати, рекомендується відкривати виробництво неподалік від джерела сировини, оскільки в іншому випадку, витрати на його доставку, можуть надати бізнесу нерентабельний статус.

Перш ніж завантажувати тріску в апарат для змішування, необхідно привести її в розмірне відповідність. Стандарти ГОСТ пред’являють до параметрів включень жорсткі вимоги, оскільки їх характеристика впливає на якість готового виробу. Тому, самостійне виготовлення арболітових блоків, вимагає включення в алгоритм етапу заходу, який передбачає подрібнення тирси за допомогою дробарки. Для цього можна використовувати будь-який вид обладнання, подрібнення в якому може бути засноване на Молоткова, дисковому або роторно-ножові принципі.

приготування розчину

При підготовці робочого розчину повинні бути дотримані строгі пропорції його складових елементів, оскільки кожен з них впливає на характеристику готової продукції. Чи не дотриманні нормативів може стати причиною виготовлення нетривкого або кришиться продукту, який складно буде застосувати будівельних цілях.

При приготуванні розчину досвідчені фахівці користуються спеціалізованими дозаторами. При їх відсутності можна орієнтуватися на вагові або об’ємні показники.

перемішування

У ємність для перемішування поміщають тирсу і цемент. Для рівномірного змішування краще використовувати спеціальне обладнання для виробництва арболітових блоків. При його відсутності досить мати бетономішалку для забезпечення тривалого замісу. Варто відзначити, що ручного перемішування лопатою недостатньо, оскільки таким методом неможливо домогтися гарної якості суміші.

Заливка, трамбування, затвердіння

Готова суміш розміщується в спеціальних металевих або дерев’яних формах. Устаткування для виробництва арболіту спрощує проведення процедури за рахунок можливості заливки форм через жолоб. Професійні пристрої дозволять добре затрамбувати суміш на вибростоле. Оскільки цемент дуже погано змішується з тріскою, то нормативні вимоги регламентуються проведення трамбування не менше 20 хвилин. Погано виконана робота на цьому етапі може стати причиною відділення бетону від тріски і його утрамбовка на дні.

На затвердіння виділяється до трьох тижнів за умови розміщення напівфабрикатів в провітрюваному складі. Зняття форм допускається через добу. Для прискорення процедури на етапі змішування в розчин необхідно додати речовини, які виконують функції каталізаторів.

Яке обладнання застосовується у виробництві

Виробництво арболітових блоків не передбачає необхідність придбання спеціальної лінії. Досить купити обладнання для реалізації окремих операцій. Верстат для виробництва арболітових блоків представлений у вигляді бетономішалки, піддону з металу для зручності розміщення на ньому напівфабрикатів. Окремо доведеться придбати форми, вібросито і вибростол. В якості допоміжних елементів знадобляться лопата, відро і кельму.

Ссылка на основную публикацию