Піч “Булер’ян” своїми руками: креслення і покрокова інструкція, фото і відео матеріали

Піч Bulerjan ( «Булерьян») має безліч плюсів: швидко гріє приміщення, в режимі тління великі дрова можуть горіти до 6-8год, вона безпечна і має ККД близько 80% (це фірмові агрегати). Її конструкція настільки продумана, що негативний відгук від власника знайти складно.

До мінусів можна віднести:

  • Вимоги до палива. Використовуються тільки дрова або результати її переробки: дрова, тріска, папір, картон, пелети і брикети (брикети можна також з торфу). При всьому при тому дрова повинні бути сухими – не більше 15% вологості.
  • Скупчення їдкого конденсату. Його складно утилізувати (виливати недалеко від будинку не можна – отруйно).
  • Активне утворення сажі в димоході, через що його необхідно періодично чистити. Але сажа утворюється від сирих дров. Якщо використовувати сухі, проблема буде стояти не так гостро.

Це все мінуси. Якщо говорити про самостійне виготовлення, так з цієї точки зору мінус – складна конструкція: наявність великої кількості зварних швів і високі вимоги до їх якості. Тому, якщо досвіду в зварюванні у вас недостатньо, добре подумайте, адже готові «Булерьян» коштують не так вже й дорого. Якщо вам доведеться купувати труби, платити за те, щоб їх зігнули по потрібній формі, купувати метал (а потрібно товщина від 4 мм), то економія вийде зовсім невеликий. Вирішувати вам.

Якщо все-таки зважилися виготовити самостійно, щоб розуміти, що і для чого. Розберемося як вона працює і як влаштована.

Будова печі «Булерьян» і принципи роботи

Піч має оригінальну конструкцію, в якій все підпорядковано головній меті: швидкому нагріву повітря в приміщенні, а потім підтримання температури.

Корпус печі складається з мають форму параболи труб, між якими наварені смуги металу. Труби більшою своєю частиною знаходяться всередині топки, виступаючи за все на 1/3 від свого діаметра. Така система – це високоефективний теплообмінник, теплоносієм в якій виступає повітря. Як тільки піч розпалюється, в нижні кінці труб засмоктується повітря, який відбирає більшу частину теплової енергії у розігрівшись металу. Потік цей дуже інтенсивний. При активному горінні за хвилину через шість труб проходить 4-6 кубів повітря, а температура його на виході перевищує 120оС (до 150оС).

Активне горіння – не основний режим роботи цієї печі. Велику частину часу паливо тліє. Тоді повітря в трубах вже не обпалює «всього» 60-70оС, а температура корпусу в районі 50оС (звичайно, не відразу після «розкачки»).

Топка всередині розділена на три частини: знизу? частина відділяється гратами, зверху теж? відводиться під камеру допалювання. Решітка – це або стандартні чавунні колосники, або сталеві грати з стали не менше 4 мм товщини. Верхня перегородка доходить до дверцята приблизно на чверть її довжини. І це не суцільний лист, а з отворами. Через ці отвори в відгороджену зону дожига надходить повітря з топки для підтримки горіння газів. Площа отворів – близько 7% від загальної площі перегородки.

У верхній частині задньої стінки є вихід для відводу газів. Тут встановлена ??заслінка / шибер, яка має менший діаметр (зазор приблизно 10-15% від діаметра димоходу). Додатково в заслінці вирізаний сектор 90о. Цей пристрій дозволяє регулювати тягу, але наявні зазори не дозволять чадним газам при будь-якому положенні шибера піти в приміщення. Цього не трапиться навіть при відкритих дверцятах. Тоді, правда, приміщення вистигне повністю, але безпека понад усе.

Далі в «булерьянов» від патрубка йде не димохід, спрямований вгору, а горизонтальну ділянку труби, в якому недогорілі піролізні гази трохи остигають (це навмисно). Потім димохід згинається вгору. Тут у «фірмових» Bulerjan варто економайзер. Це сильно утеплену ділянку труби, в якому періодично допалюються піролізні гази з топки. Про піролізні котли читайте тут.

Ось як це працює. Частково остиглі гази проходять в ділянку утепленою труби. Тут вже зібралося певну кількість теплової енергії. Гази знову розігріваються і спалахують. Через підвищення температури вони розширюються, а так як в трубі їм подітися нікуди, закупорюють димохід. Утворюється газова пробка (це явище відоме пічника і власникам їх невдалих творінь). Гази вигорають і остигають, пробка розсмоктується. Деякий час піч працює як звичайна, поки в економайзері не нагромадиться необхідну кількість тепла. Процес цей мимовільний. Частота і тривалість залежать від характеристик дров і положення заслінок.

Для регулювання інтенсивності спалювання палива в дверцях грубки є дросель, який перекриває потік повітря. Сама дверцята зазвичай кругла і великого розміру, щоб можна було закладати великі поліна – це самі кращий варіант для режиму тління. Але не це найголовніше. Важливо забезпечити герметичне прилягання дверки: через неї не повинні просочуватися продукти горіння. У цьому також полягає складність виготовлення піролізних печей своїми руками.

З конструкцією і принципом роботи, начебто, розібралися. Тепер можна приступати до складання запчастин і комплектуючих.

Що потрібно для «Булер’ян»

Для виготовлення печі потрібні:

  • Відрізки товстостінних труб діаметром не менше 60 мм. Брати меншого діаметру не варто: потік повітря через них буде недостатнім.
  • Лист металу товщиною від 4 мм.
  • Невеликий відрізок товстостінної труби діаметром 350 мм (з неї нарізаються кільця для виготовлення дверцята) або лист металу для нарізування смуг, які потім потрібно зігнути.
  • Відрізок труби діаметром 100-120 мм – для димоходу і невеликий шматок для виготовлення корпусу дроселя на дверцятах.
  • Петлі для кріплення дверцята.
  • Ручка-запор для дверцята, ручка-важіль для дроселя і заслінки-шибера.
  • Азбестовий шнур для ущільнення.

З пристосувань – трубогиб і зварювальний апарат з витратними матеріалами (електродами).

Самий нормальний креслення, який вдалося знайти представлений нижче. Але в ньому вказані розміри для труб 50 мм. Це не найкращий варіант (краще якщо діаметр труб 60 мм). Але він може бути взятий за основу.


Точні креслення «фірмових» печей – комерційна таємниця. І знайти їх у вільному доступі нереально. Але той проект «Булер’ян», який наведено, – вже непогана основа.

Послідовність дій

Відрізки труб вигинають з потрібним діаметром. Від кількості штук залежить розмір топки, отже, час горіння, але дуже «многотрубний» батарею робити немає сенсу: її ККД буде плачевним. Тому, як і в оригіналі, беремо 6-8 штук.

Їх потрібно якимось чином прихопити. Хтось для цього використовує страхувальні допоміжні планки, а хтось робить каркас, в який вставляє заготовки і потім вже приварює.

Так як до зібраних трубах все одно буде потрібно приварювати колосники і, то можна відразу в цих місцях і приварити куточки, які і послужать каркасом. На них потім укласти колосникові грати і перегородку.

Після того, як скелет зібраний, розмічають смуги металу і приварюють їх так, щоб зверху залишалася лише третина труби.

Тепер виготовте / купите колосники. Якщо буде колосники робити самі, то краще не з арматури, а зі смуг металу. В ідеалі вони повинні мати трикутний перетин (вершиною вниз) або трапециевидное. Колосники краще не закріплювати наглухо – ця деталь найчастіше вимагає заміни. Тому бажано всередині приварити металевий куточок, на який можна укласти їх.

Виготовляєте з листа металу верхню перегородку. Боковини виходять складної конфігурації: доводиться вирізати півкола під труби. Простіше спочатку вирізати лекала з картону, підігнати, а потім вже переносити форму на метал. По довжині перегородка на? не доходить до дверцята. В пластині вирізаєте отвори не менше 7% від загальної площі. Приварюють на місце. Врахуйте, що шви повинні бути герметичними.

Вирізуєте задню стінку. Її також простіше перенести на картон спочатку. Робите отвір для патрубка димоходу. Димохід починається у верхній відгородженій частині, відгородженій перегородкою. Не промахнусь. Приварюють задню стінку (шов герметичний).

Тепер можна приступити до виготовлення передньої стінки і дверцята. Це – одна з найскладніших для виготовлення деталей. Передню стінку вирізаємо аналогічно задньої. Тепер проробляємо отвір під дверку. Ось воно має розташовуватися ближче до колосників, але вище нього. Діаметр дверки, в принципі, повинен бути якомога більше – щоб поміщалися великі поліна. До краю отвору наварюють перпендикулярно площі передньої стінки смугу металу товщиною близько 10 мм. Це буде бортик для забезпечення герметичності прилягання дверки.

Тепер робимо дверку. Діаметр її трохи більше, ніж вирізаний отвір. По краю диска і трохи відступивши від нього, наварюють дві смуги металу (або кільця від труби відповідного діаметру) висотою приблизно 15 мм. Розташування їх повинно бути таким, щоб навареними смуга на передній стінці проходила між двома смужками на дверцятах. У проміжок між смугами укладаємо азбестовий шнур-ущільнювач.

Тепер приступаємо до виготовлення дроселя. Діаметр корпусу дросельної заслінки – 22-25 мм. Довжина його близько 100 мм. Знаходимо шматок труби відповідних розмірів. У ньому на відстані 4-5 см від краю робимо два отвори, розташовані радіально. У ці отвори вставляємо металевий пруток, який з одного боку загинаємо – це буде ручка дросельної заслінки. Вирізаємо коло з металу, трохи меншого діаметру, ніж труба корпусу. Це заслінка. Заслінку вставляємо в корпус і приварюють до прутки. Вийшла регульована заслінка.

Готовий дросель кріпимо до дверцят. У верхній її частині робимо отвір і приварюють. Тепер залишилося встановити петлі і запор. Навісивши готову дверцята, перевіряємо якість всіх швів.

Аналогічно шиберной заслінки виготовляємо заслінку на димохід. З тією лише різницею, що там використовуються інші

діаметри і з заслінки необхідно вирізати сектор в 90о. Від печі виходить горизонтальну ділянку труби димоходу довжиною до одного метра. До нього приварюють другу ділянку так, щоб конструкція нагадувала букву «Т». У частину, яка примикає до корпусу, вставляєте заслінку. Послідовність аналогічна виготовленню дросельної заслінки: два радіальних отвори в корпусі, крізь них металевий прут, до пруту приварюють заслінку, одну частину дроту загинається, щоб вийшла ручка.

Тепер залишилося зварити підставку: для ефективної роботи піч повинна перебувати на висоті не менше 25-30 см від підлоги, хоча у багатьох стоїть прямо на трубах. Але в цьому випадку обов’язково негорючий підставу-постамент з цегли. Тут вже вибирайте самі: або варити підставку з труб, або споруджувати цегляний блок (за рекомендацією фірми – в чотири ряди цегли, покладених плиском на глиняний розчин).


Конструкція печі і послідовність дій при виготовленні «Булер’ян» своїми руками проілюстрована в відео, розташованому нижче.

Цей варіант – відмінний спосіб для обігріву теплиць. Стане в нагоді він і на складах або інших виробничих приміщеннях: швидко, з читані хвилини виходить на заданий режим (20-30 хвилин) і за 40-50 хвилин нагріває приміщення в 20 квадратів.

простий варіант

Ця конструкція тільки схожа на оригінал. Звідти взято розташування камер і наявність тгрн. У цьому варіанті в якості корпусу використовується толстостенная бочка. На корпус зверху навариваются вигнуті труби. У цьому варіанті важливо ідеально підігнати вигин під наявну бочку.

Поверхня зіткнення і так буде невеликий, а якщо ще й труби щільно прилягати не будуть, то сенсу в них не буде взагалі. Далі весь процес аналогічний:

  • Середина бочки поділяєте на три зони, встановивши колосники і перегородку.
  • Виготовляєте передню стінку, дверку, зміцнюйте до неї дросель, все приварюють петлі і навішуєте дверцята. Приварюють на місце.
  • Тепер в задній стінці (яка була дном) вирізаєте отвір під димохід, приварюють патрубок димоходу, зварюєте «Т» -подібний димохід. Виготовляєте і встановлюєте заслінку, збираєте всю конструкцію.

Цей варіант не в приклад простіше. Але по продуктивності вона буде трохи краще буржуйки і прогрівати приміщення буде значно повільніше, ніж перший варіант. Замість цього температура корпусу буде набагато вище і тепло буде виходити від нього в набагато більшому ступені і велика частина тепла буде передаватися жорстким випромінюванням від корпусу, а не через Нагріємо повітря. Високий ККД «булерьянов» утворюється завдяки «втопленим» трубах і «економайзера». Тут же труби йдуть зверху і ніякого пристрою дожига. Ось і менша ефективність. Зате і в виготовленні в два рази простіше.

Ссылка на основную публикацию